| 1. 水泥工业对资源、能源的需求 根据目前石灰石和煤炭储量及消耗量情况看，石灰石资源储量约为450亿吨，可开采利用的约为250亿吨，每年耗用量若按7.5亿吨计，服务年限不足40年，2003年度，消耗标准煤8700万吨，占全年标准煤生产量的9%左右，而我国煤炭储采比不足百年。可见节约资源和能源势在必行。生料速烧剂是节约资源和能源消耗的重要技术。 2. 水泥工业对环境的影响 根据目前技术经济状况测算，生产1吨水泥熟料，需排放粉尘20kg，排放CO21000kg，排放SO20.24kg，排放NOx 0.15kg。 水泥工业是粉尘、CO2和SO2的排放大户，其排放量分别为全国工业生产总排放量的27.10%、21.8%、4.85%。CO2 、SO2和NOx是造成地球温室效应和酸雨的有害气体，要想尽一切办法减少这类气体的排放。 3. 水泥工业大量利用工业废渣 水泥工业既有对环境造成污染的方面，同时又有大量利用工业废渣变废为宝的一面。由于环保和循环利用工业废渣的双重目的，工业废渣的利用得到各国政府的高度重视。目前工业废渣在水泥工业主要用于做水泥原料、水泥混合材料、水泥燃料和改性材料。利用工业废渣的新技术、新设备、新方法、新政策相继问世。特别是水泥工业烘干技术，均化技术，高细粉磨技术和水泥外加剂技术的发展，为大量利用工业废渣，生产绿色高性能水泥提供了有效途径。如山东宏艺科技有限公司生产的HY系列高效复合水泥添加剂，在不增加固定资产投资、不改变生产工艺的情况下，可使水泥中矿渣掺加量达50-80%，粉煤灰等工业废渣掺加量达30-60%，生产绿色高性能水泥，同等情况工业废渣掺加量提高50%以上，吨水泥可节约成本15元以上。如果我国水泥全部采用高效复合水泥添加剂，仅此一项每年可为国家创造100多亿元经济效益，社会效益和环境效益显著。添加剂技术是发展绿色高性能水泥的重要技术措施。 |
