异丙醇胺于20世纪80年代开始工业化生产，其生产和消费主要集中在德国、美国、英国等国家。由于异丙醇胺具有独特的物理、化学性质，在发达国家有极为广泛的应用。 异丙醇胺根据羟基的构成划分为一异丙醇胺、二异丙醇胺及三异丙醇胺3种同系物产品。它属于烷醇胺类物质，是一种具有胺基和醇性羟基的醇胺化合物。由于 它的分子中既含有氨基，又含有羟基，因此具有胺和醇的综合性能，具有广泛的工业用途，是一种重要的基础性化工原料。本文主要介绍三异丙醇胺在助磨剂中的应 用。 1.三异丙醇胺的优势 在水泥及水泥混凝土应用中，三异丙醇胺与三乙醇胺相比，在分散性、各龄期增强、应用条件上具有如下优势 ①分散性更好。三异丙醇胺与三乙醇胺应用在水泥助磨剂中，起到助磨作用的根本原理是二者作为表面活性剂所具有的分散性。因三异丙醇胺的烷链和羟基异构 的空间立体结构，使得其分散性优于三乙醇胺；而分散性是水泥的重要指标，在实际应用中，三异丙醇胺对水泥的提产效果要优于三乙醇胺，在改善水泥的流动性方 面也优于三乙醇胺。 ②早期增强性能。三异丙醇胺与三乙醇胺都是早强剂，但三乙醇胺改变了水泥的早期凝结特性，从而达到早强的效果；而三异丙醇胺是通过促进早期凝结特性来 达到早强的效果。具体说就是三乙醇胺促进铝酸盐的早期水化，延缓硅酸盐的水化，提高了早期强度，但缩短了凝结时间；三异丙醇胺通过促进较难水化的铁酸盐的 水化及分散性达到提高水泥矿物的水化程度，从而提高了早期强度。 ③后期增强性能。三乙醇胺主要对水泥的早期强度有所促进，而三异丙醇胺通过促进较难水化矿物的水化和提高水泥的分散性，大大提高了水泥的后期强度。国外试验表明，三异丙醇胺可提高水泥后期强度3兆帕以上，甚至5~12兆帕。 ④应用性能稳定。三乙醇胺的应用对其掺量有明显的限制，当掺量超过0.1％时，会产生闪凝现象，从而影响水泥的凝结特性；而三异丙醇胺的掺量范围是0.001％~0.2％，随着其掺量的增加，会逐渐提高水泥的增强效果。 目前，在石油价格上涨和企业对乙烯系列产品需求增加的双重作用下，乙醇胺的价格持续上涨，异丙醇胺价格与乙醇胺价格差距大大缩小，乙醇胺逐渐失去其价 格优势。随着世界各国对环境问题的日益重视，乙醇胺的应用正逐步受到限制，如发达国家的《污染物排放及转移登记制度》将乙醇胺列为有害物质而限制使用，从 而加快了乙醇胺被替代的步伐。 2.三异丙醇胺在助磨剂中的应用 在水泥助磨剂领域，早期用于助磨剂的醇胺类化合物主要是三乙醇胺。由于三异丙醇胺的分散性和后期强度均优于三乙醇胺，随着水泥行业的发展和竞争的加剧，三异丙醇胺在水泥助磨剂中的应用得到了飞速发展。 三异丙醇胺在水泥助磨剂中的应用，表现为该水泥助磨剂中含有三异丙醇胺、三乙醇胺、助剂和水。这里所说的助剂是羧酸、木素磺酸盐、烷基磺酸盐中的一种 或一种以上。根据配方要求，三异丙醇胺加一定比例的水，然后加入其他原料在釜中常温常压下搅拌，直至产品各项指标合格后出料。添加方法有两种：一是三异丙 醇胺在水泥粉磨时直接加入。当温度较低时（<10℃），含量85％的三异丙醇胺由于其黏度大，难以输送，因此在添加前要将其兑水稀释至65％ ～70％，用泵输送。其最佳添加量为总原料的万分之一左右。二是三异丙醇胺在混凝土生产中直接加入。三异丙醇胺和高效减水剂混合使用，其掺量约为水泥的 0.1％，高效减水剂的掺量约为水泥的0.8％（主要激发强度）。随着三异丙醇胺掺量的增加，强度会逐渐增加，但由于其分散性提高，使得引气量增加，从而 使强度增加受阻。当引气量超过3％时，强度开始随引气量的增加而有所下降，这时可以加入一定量的嵌段类聚合物（约为三异丙醇胺的1/10，最好是环氧化合 物）。 |
