最初，我们用Φ10mm的塑料管把液体助磨剂以淋水的形式淋在磨机入料口处，经过一段时间后，液体助磨剂与矿渣等粉料黏合在一起堆集在进料口处，使进料口不断缩小，影响磨机通风，降低台时产量。时间一长，液体助磨剂还在检查门下部渗出，造成部分液体助磨剂的流失。

后来，我们在磨机进料溜子处做了一根Φ30mm弯曲的管子，伸到螺旋筒中间，把输送助磨剂的管插入弯曲的金属管子中，使液体助磨剂直接流入螺旋筒内（见图一），改进后开始使用还可以，后来发现进料溜子与螺旋筒之间不断有料挤出，打开检查门，发现助磨剂与粉煤灰（我公司磨前加入7.5%的细粉煤灰）及细矿渣黏合，粘在螺旋筒内，使螺旋筒失去输送物料的能力，致使物料推进困难部分物料从螺旋筒逆向返出。