近几年来，伴随着我国水泥工业的发展，助磨剂产业也得到了空前发展。而《通用硅酸盐水泥》新标准的实施，对我国水泥助磨剂产业的规范、健康、有序发展，又将带来极大的推动。在水泥商情报（网）“携手共创水泥助磨剂产业的辉煌”大型专题之际，记者特别采访了国家水泥标准化技术委员会颜碧兰秘书长。 水泥助磨剂在国外部分国家已经发展的非常成熟。尤其是在一些先进发达国家，水泥制造企业95%以上都采用了水泥工艺助磨剂来改进生产工况和降低生产成本。我国从上世纪七十年代以来开始进行水泥助磨剂的研究开发，但是在工业生产中的实际应用时间还不到十年，使用率尚不足20%，普及率很低。其主要原因是什么？ 颜碧兰：中国绝大部分水泥生产企业对于使用助磨剂后所产生的社会效益关注不够,是否使用助磨剂主要取决于企业能否获得的直接经济效益,而一些常用的醇胺类水泥助磨剂,由于成本原因,水泥企业使用此类助磨剂后获得的新增利益很小,绝大多数企业没有积极性,或者只是在水泥销售旺季使用，因此为了迎合水泥企业的需求，许多助磨剂生产企业提供的商品助磨剂中添加了盐类增强剂，公开宣传使用助磨剂后能够多掺混合材，使得水泥企业，特别是一些小企业使用助磨剂的目的变成为了提高强度多掺混合材，至于助磨剂的助磨效果并不是最重要的，这样的使用原则背离了我们研究开发、推广应用助磨剂的初衷，也会影响到助磨剂产业的健康发展。 其次助磨剂生产企业的技术支持和售后服务跟不上，也是制约水泥企业选择使用助磨剂的主要原因。 良好的装备设施、精良的检测仪器、科学的生产工艺是直接影响到水泥助磨剂产品质量、性能的重要因素。请问目前水泥助磨剂生产企业在生产装备、实验检测仪器、生产工艺方面的现状如何？有哪些方面亟待提高？ 颜碧兰：目前我国大多数助磨剂企业都是采用购买化工原料复配的生产工艺，因此进入这一产业的门槛较低，企业规模和层次两极分化，极少数外资企业、合资企业或国内企业生产装备及实验检测仪器齐全、生产工艺先进、管理规范及技术支持和售后服务到位，而绝大多数助磨剂企业生产工艺落后、管理不规范，更不用说技术支持和售后服务，这样必然就会影响助磨剂产品的质量和稳定性，挫伤水泥企业使用助磨剂的积极性。 针对目前水泥助磨剂生产现状，水泥助磨剂生产企业要严格控制原料的质量和稳定性，强化水泥助磨剂生产过程控制和产品质量检验，提高管理和技术服务水平。 我国水泥助磨剂产业尚处在发展阶段，存在诸多亟待解决的问题。如行业进入门槛低，产品质量良莠不齐，甚至一些企业假借助磨剂的名义在水泥中掺入了不允许掺加的外加剂，如盐类早强剂等，造成水泥中氯离子含量超标。面对这种现状，就如何促进水泥助磨剂产业健康、有序的发展您有什么建议吗？颜碧兰：为了推动助磨剂在我国的开发应用，1997年我国首次颁布实施了等效采用美国标准的JC/T667《水泥粉磨用工艺外加剂》，并在水泥产品标准中明确允许在水泥粉磨中掺入不大于1%并符合JC/T667-1997标准的水泥助磨剂，此项标准的实施对于规范我国水泥生产中助磨剂的使用、保证水泥产品质量和使用性能起了重要作用，特别是随着我国六大通用水泥的修订、颁布与实施，大大推动了水泥助磨剂在我国的开发和应用，因此本标准的实施也更显重要。然而我们也不可否认一些企业假借助磨剂的名义在水泥中掺入了不允许掺加的外加剂，使得许多专家强烈呼吁取消水泥中掺加助磨剂。但是我们认为作为提高粉磨效率的一项有效手段，助磨剂的研发和应用还是应该鼓励的，至于如何能够制约假借助磨剂之名的外加剂，促进水泥助磨剂产业健康、有序的发展？我们认为首先通过完善标准规范，从而限制一些影响混凝土耐久性的外加剂在水泥生产中应用，如在《通用硅酸盐水泥》新标准中，增加了对氯离子含量的要求；其次通过广泛宣传引导水泥企业关注水泥在混凝土中的应用性能，正确理性选择水泥助磨剂，通过需求牵引水泥助磨剂的发展方向；再则就是水泥助磨剂生产企业的自律是促使水泥助磨剂产业健康、有序的发展的重要保障。 正在报批的《通用硅酸盐水泥》新标准中，对水泥助磨剂的允许掺量由于原来的“不超过水泥质量的1%”降为“不超过水泥质量的0.5%”。同时，增加了对氯离子含量的要求。新标准的实施对水泥助磨剂产业以及助磨剂企业将会产生怎样的影响？由此所带来的竞争形势的变化企业应如何应对？ 颜碧兰：《通用硅酸盐水泥》新标准的颁布实施使得目前市场上相当数量的助磨剂不能在水泥生产中使用，在一定程度上能够制约水泥企业借助磨剂的名义在水泥中掺入了不允许掺加的外加剂，同时通过新标准宣贯引导水泥企业和水泥助磨剂企业要以混凝土工程质量为重，真正为水泥粉磨生产的节能降耗提供高效助磨剂，不要为了眼前利益断送了产业的前程。 中国作为世界第一水泥生产大国，对改善水泥粉磨工况、提高生产效率的研究无疑有着十分重要的意义，而水泥助磨剂正是解决一这问题的有效途径之一。您对水泥助磨剂在中国的市场前景持怎样的看法？水泥助磨剂产业的发展将对我国整个水泥工业的发展产生怎样的影响？ 颜碧兰：水泥粉磨工艺用电耗占生产总电耗的70%以上，而粉磨工艺中的能耗大部分转化为热能，因此提高粉磨工艺的效率越来越重要。目前国内外还没有彻底解决问题的方法，而水泥助磨剂是解决一这问题的有效途径之一。我国是能源、资源相对匮乏的国家，目前能源、资源已成为制约我国国民经济发展的瓶颈，因此水泥生产的节能降耗将会受到高度关注，因此我一直坚信真正高效的水泥助磨剂将有广阔的市场前景，水泥助磨剂产业的健康发展将为水泥工业的节能降耗工作起到积极的推动作用。 |
